861862038027
info@ourweld.com
myBahasa

Elektrod Kimpalan

Pengenalan Syarikat

 

Taixu Welding, agensi tunggal Golden Bridge Welding Materials di Amerika Utara, berdiri sebagai peneraju terkemuka dalam industri kimpalan di seluruh Asia. Jejak produk kami merangkumi hampir setiap benua, memperoleh reputasi teguh untuk kualiti yang tiada tandingan dan sokongan berdedikasi. Kemudahan pembuatan kami telah mencapai pensijilan ISO9001:2000, dan kami dengan bangganya memegang pelbagai akreditasi seperti CCS, LR, BV, ABS, GL, NK, KR, dan RS dari sembilan negara berbeza.

 

Apakah Elektrod Kimpalan?

 

 

Elektrod kimpalan ialah dawai atau rod logam bersalut yang digunakan untuk menghubungkan dua kepingan logam bersama dalam pelbagai teknik kimpalan. Ia adalah komponen penggunaan penting dalam kimpalan arka, berfungsi sebagai bahan pengisi yang diperlukan untuk menghasilkan sambungan yang kuat dan berterusan antara kedua-dua bahan kerja. Elektrod kimpalan yang digunakan ditentukan oleh teknik kimpalan, jenis logam yang disambungkan, dan sifat kimpalan yang dikehendaki.
Dalam kimpalan, arus elektrik dialirkan melalui elektrod yang digunakan untuk menyambung logam induk. Tujuan utama elektrod digunakan dalam kimpalan adalah untuk mencipta arka elektrik. Elektrod ini boleh menjadi anod bercas positif atau ia boleh menjadi katod bercas negatif.

 

 
Kelebihan Elektrod Kimpalan
 
  • Kimpalan yang kuat dan selamat: Elektrod kimpalan memberikan ikatan yang kuat dan selamat antara bahagian logam, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang tinggi.
  • serba boleh: Elektrod kimpalan boleh digunakan dengan pelbagai jenis dan bentuk logam, menjadikannya serba boleh dan sesuai untuk pelbagai projek kimpalan.
  • Mudah untuk digunakan:Elektrod kimpalan mudah digunakan dan tidak memerlukan gas pelindung luaran, menjadikannya pilihan yang baik untuk pemula dan amatur.
  • Kimpalan berkelajuan tinggi:Elektrod kimpalan boleh melakukan kimpalan berkelajuan tinggi dan mempunyai kadar pemendapan yang tinggi, yang sangat sesuai untuk projek kimpalan berskala besar.
  • Kimpalan yang boleh dipercayai:Elektrod kimpalan menghasilkan kimpalan yang boleh dipercayai, konsisten dan tahan kakisan, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras.
  • Jangka hayat yang panjang:Elektrod kimpalan mempunyai jangka hayat yang panjang dan boleh disimpan untuk masa yang lama tanpa kehilangan keberkesanannya.
  • Kimpalan ruang sempit:Rod kimpalan boleh digunakan di ruang kecil dan kawasan yang sukar dicapai, menjadikannya pilihan yang baik untuk kimpalan ruang sempit.
  • Kurangkan ubah bentuk haba: Berbanding dengan kaedah kimpalan lain, ubah bentuk haba yang dihasilkan oleh elektrod kimpalan adalah lebih kecil, menjadikannya pilihan yang baik untuk mengimpal bahan nipis.

 

Rumah 12 Halaman terakhir
kenapa pilih kami

Pensijilan

Produk utamanya telah diluluskan oleh persatuan pengelasan sembilan negara, termasuk CCS, LR, BV, ABS, DNV, GL, NK, KR dan RS.

Perkhidmatan tersuai

Kami juga boleh menghasilkan dan menghantar bahan kimpalan mengikut permintaan pelanggan. Tambahan pula, dalam jabatan profesional, kami mempunyai ramai jurutera dan juruteknik, yang boleh menyediakan perkhidmatan perundingan untuk pelanggan mengenai teknologi kimpalan dan pemilihan bahan kimpalan.

Pengalaman yang Kaya

Bahan Kimpalan Jambatan Emas digunakan secara meluas untuk ekonomi negara, seperti perkapalan, kapal tekanan dandang, jambatan, kereta api, kenderaan lokomotif, petroleum, industri kimia, metalurgi, bangunan bertingkat tinggi, semua jenis pembuatan mekanikal dan sebagainya, dan mempunyai memenangi prestij tinggi.

Kilang Kami

Kilang kami kini merupakan pengeluar bahan kimpalan yang besar di China dan di seluruh dunia. Katalog kami yang pelbagai terdiri daripada lebih 200 bahan kimpalan, termasuk pelbagai elektrod kimpalan yang direka untuk keluli karbon, keluli tahan karat, keluli aloi rendah, keluli tahan haba, keluli suhu rendah dan besi tuang.

 

 
Jenis Elektrod Kimpalan
 
 
 

Elektrod keluli karbon hidrogen rendah

Anda boleh menggunakan elektrod keluli karbon rendah hidrogen dalam semua kedudukan yang berkesan untuk aplikasi suhu rendah. Kebanyakan pengimpal menggunakan elektrod ini untuk logam asas kekuatan tegangan sederhana dan keluli karbon berbutir halus. Elektrod ini menghasilkan manik kimpalan yang berkesan dan baik untuk mengimpal serta memotong logam tebal tambahan pula, elektrod kimpalan batang keluli karbon hidrogen rendah menawarkan ikatan keluli karbon dan keluli aloi rendah yang baik.

Elektrod keluli lembut

Elektrod keluli lembut mempunyai kekuatan tegangan yang besar dan disesuaikan untuk beroperasi pada voltan litar terbuka yang rendah. Elektrod ini mempunyai endapan keluli karbon. Elektrod keluli lembut menghasilkan arka yang stabil dengan kesan tahan lama dan percikan rendah, sanga yang cekap, dan manik kimpalan lembut.

Elektrod keluli tahan karat

Elektrod keluli tahan karat mengekalkan kualiti kimpalannya tanpa mengira kesan keadaan persekitaran dan digunakan pada keluli tahan karat karbon rendah. Elektrod ini tahan terhadap penyingkiran sanga dan kakisan yang mudah. Kerja kimpalan tahan lama seperti ketukangan berkemahiran tinggi.

Batang kimpalan gangsa

Anda boleh menggunakan rod kimpalan Gangsa untuk membaiki bahan gangsa dan menyambung tembaga dengan logam lain. Kebanyakan pengimpal juga rod ini memateri tetapi dengan lebur rendah daripada asas, logam untuk menutup jurang antara logam bersebelahan.

Batang kimpalan aluminium

Rod kimpalan aluminium menawarkan kimpalan berkualiti baik dengan deposit bebas retak. Rod aluminium berkesan untuk kimpalan aluminium dan aloinya. Selain itu, rod ini berfungsi dengan berkesan dengan semua bahan bukan ferus. Rod kimpalan aluminium mempunyai operasi yang lancar dengan percikan yang rendah dan kadar kimpalan yang cepat.

 

S2209 Cast Iron To Mild Steel Welding Rod

 

Bahan Elektrod Kimpalan

Bahan elektrod kimpalan biasanya diperbuat daripada dawai logam yang disalut dengan bahan yang mempunyai komposisi yang serupa dengan logam yang dikimpal. Salutan elektrod melindungi logam daripada kerosakan, menstabilkan arka, dan menambah baik kimpalan dengan cara lain, seperti permukaan logam kimpalan licin dengan tepi sekata, percikan minimum bersebelahan dengan kimpalan, kawalan penembusan, dan penyingkiran sanga yang lebih mudah. Komposisi penutup elektrod menentukan kebolehgunaan elektrod, komposisi logam kimpalan yang dimendapkan, dan spesifikasi elektrod. Jenis elektrod yang digunakan bergantung pada sifat khusus yang diperlukan dalam kimpalan yang dimendapkan, seperti rintangan kakisan, kemuluran, kekuatan tegangan tinggi, jenis logam asas yang akan dikimpal, kedudukan kimpalan (rata, mendatar, menegak atau atas kepala). ), dan jenis arus dan kekutuban yang diperlukan.

 

 
Penggunaan Elektrod Kimpalan
 

 

Elektrod kimpalan digunakan dalam pelbagai industri untuk mengimpal bahan dan struktur yang berbeza.

 

Industri Pembinaan

Elektrod kimpalan digunakan secara meluas dalam industri pembinaan untuk mengimpal dan menyambung struktur keluli. Ini termasuk jambatan, bangunan, saluran paip dan struktur besar lain.

Industri automotif

Elektrod kimpalan digunakan dalam industri automotif untuk membaiki dan mengeluarkan bahagian yang berbeza seperti sistem ekzos, bingkai dan ampaian.

Loji kuasa

Elektrod kimpalan digunakan dalam loji kuasa untuk membaiki dan menyelenggara dandang, reaktor, turbin dan peralatan lain.

Pembinaan kapal

Industri pembinaan kapal menggunakan elektrod kimpalan untuk mengimpal dan menyambung plat keluli, paip dan komponen lain.

Industri Aeroangkasa

Elektrod kimpalan digunakan dalam industri aeroangkasa untuk menyertai pelbagai jenis bahan, seperti titanium, aluminium dan keluli tahan karat, untuk mengeluarkan dan membaiki bahagian pesawat.

Industri Minyak dan Gas

Elektrod kimpalan digunakan dalam industri minyak dan gas untuk membaiki dan menyelenggara pelantar penggerudian luar pesisir, saluran paip dan peralatan lain.

Pembuatan

Elektrod kimpalan digunakan dalam pembuatan untuk mengimpal dan menyambung bahagian mesin, alatan dan peralatan.

 

Proses Elektrod Kimpalan

 

Syarikat menjalankan analisis kelebihan daya saing untuk mengenal pasti kekuatan dan kelemahannya berbanding pesaingnya.

Ketahui sifat logam asas anda

Komposisi logam asas anda perlu sepadan atau sekurang-kurangnya sepadan dengan komposisi elektrod untuk kimpalan berjaya. Merujuk kepada carta komposisi elektrod dan logam untuk tujuan ini boleh membantu dan memudahkan.

Periksa kekuatan tegangan

 

Selain daripada memadankan komposisi logam asas kepada elektrod, ia juga penting untuk memadankan kekuatan tegangan minimum elektrod dengan kekuatan tegangan logam. Ini akan mengelakkan keretakan atau kerosakan lain pada logam semasa proses kimpalan.

Periksa arus kimpalan

 

Elektrod selalunya datang dengan syarat hanya digunakan dengan sumber kuasa tertentu seperti arus AC atau DC. Elektrod lain sebaliknya boleh serasi dengan kedua-duanya. Untuk penembusan sederhana atau lebih dalam pada kimpalan, menggunakan elektrod yang serasi dengan arus AC adalah dinasihatkan. Elektrod yang serasi dengan arus AC juga menghasilkan arka lembut dan boleh digunakan untuk mengimpal logam kepingan bersih.

Ketahui ketebalan dan bentuk logam asas

Menentukan ketebalan logam asas anda boleh membantu mengenal pasti elektrod yang sesuai dengan proses tersebut. Sebagai contoh, bahan yang lebih tebal memerlukan elektrod dengan kemuluran tinggi dan hidrogen yang rendah. Sebaliknya, bahan kimpalan yang lebih nipis memerlukan elektrod arka lembut dengan diameter yang lebih kecil. Ini akan memastikan penembusan cetek dan membantu mengelakkan pembakaran bahan yang lebih nipis.

Tentukan kedudukan kimpalan

 

Pada asasnya, sebelum memilih elektrod, anda perlu mempunyai idea yang jelas tentang prosedur kimpalan anda. Kedudukan kimpalan anda akan mempengaruhi pilihan elektrod kimpalan yang akan digunakan.

 

Cara Menyelenggara Elektrod Kimpalan

 

Untuk mengekalkan elektrod kimpalan, adalah penting untuk menyimpannya dengan betul. Rod kimpalan mesti disimpan dalam persekitaran yang kering untuk mengelakkan penyerapan lembapan, yang boleh menyebabkan keretakan atau keliangan dalam kimpalan.

Simpan elektrod dalam persekitaran yang kering dan terkawal suhu untuk mengelakkan penyerapan lembapan dan kakisan.

Gunakan sarung tangan atau alatan yang bersih untuk mengendalikan elektrod untuk mengelakkan pencemaran dengan minyak, kotoran atau gris.

Elakkan daripada menjatuhkan atau memukul elektrod untuk mengelakkan kerosakan salutan dan sifat fizikalnya.

Semak tarikh luput elektrod dan buang elektrod yang telah tamat tempoh atau rosak.

Gunakan tetapan amperage dan kekutuban yang sesuai mengikut cadangan pengilang untuk mengelakkan terlalu panas atau terlalu panas elektrod.

Permukaan kimpalan hendaklah dibersihkan sebelum menggunakan rod kimpalan untuk memastikan sentuhan dan penembusan yang baik.
Gantikan elektrod apabila ia menjadi pendek atau haus untuk mengelakkan kecacatan kimpalan dan ketidakkonsistenan.
Periksa kimpalan dengan kerap untuk memastikan kualiti dan integriti sambungan.
Merekod penggunaan dan prestasi elektrod untuk mengenal pasti arah aliran dan menambah baik proses kimpalan.
Ikut garis panduan keselamatan dan pakai peralatan perlindungan seperti sarung tangan, cermin mata dan apron untuk melindungi daripada terbakar, percikan api dan asap.

 

 
Komponen Elektrod Kimpalan
 
01/

Kawat teras:

Badan utama elektrod, diperbuat daripada aloi logam, menentukan jenis dan prestasi elektrod.

02/

Salutan Fluks:

Lapisan yang mengelilingi dan menutup wayar teras, diperbuat daripada mineral, logam dan sebatian. Fungsinya adalah untuk melindungi kolam lebur daripada pengoksidaan, membuang kekotoran, dan menambah logam pengisi pada kimpalan. Salutan fluks juga boleh mengubah sifat elektrod seperti kestabilan arka, penembusan dan pembentukan sanga.

03/

penutup:

Jangan gunakan pita bermuka dua untuk melekatkan panel cahaya pada permukaan yang berdebu, lembap, kertas dinding atau tidak rata seperti bata, kayu yang belum siap atau dinding konkrit yang kasar;.

04/

Salutan konduktif:

Produk ini tidak kalis air, sila jangan basuh atau sentuh dengan air;

05/

Petua pematerian:

Bahagian elektrod yang mencairkan dan memendapkan logam ke dalam sambungan, membentuk manik kimpalan dan mencantumkan logam asas. Bentuk hujung, saiz dan komposisi mungkin berbeza bergantung pada teknik kimpalan, konfigurasi sambungan dan ketebalan bahan.

06/

Teras Fluks:

Elektrod yang mengandungi teras tiub yang diisi dengan fluks. Kawat berteras fluks mempunyai kadar pemendapan yang lebih tinggi, penembusan yang lebih dalam, dan penjajaran yang lebih baik daripada wayar pepejal, tetapi mungkin menghasilkan lebih banyak asap dan sanga.

 

 
5 Jenis Elektrod Kimpalan dan Ciri-cirinya
 

 

Elektrod kimpalan adalah komponen penting dalam kimpalan, kerana ia menyediakan bahan pengisi yang mengikat dua kepingan logam bersama. Mereka datang dalam pelbagai jenis, masing-masing dengan ciri uniknya, termasuk komposisi, diameter dan aplikasi.

 

E6010

E6010 elektrod kimpalan ialah jenis elektrod popular yang digunakan dalam kimpalan arka logam terlindung (SMAW). Mereka mempunyai salutan berasaskan selulosa yang memberikan penembusan yang mendalam dan boleh digunakan dalam semua kedudukan. E6010 elektrod kimpalan sesuai untuk paip kimpalan, bekas tekanan, dan keluli struktur.

E7018

Elektrod kimpalan E7018 ialah jenis elektrod hidrogen rendah yang digunakan dalam SMAW. Mereka mempunyai salutan asas yang menghasilkan arka licin dan stabil dan boleh digunakan dalam semua kedudukan. Elektrod kimpalan E7018 sesuai untuk mengimpal plat berat, keluli struktur, dan bekas tekanan.

E6013

E6013 elektrod kimpalan ialah jenis elektrod yang popular digunakan dalam SMAW. Mereka mempunyai salutan berasaskan rutil yang menyediakan arka licin dan stabil dan boleh digunakan dalam semua kedudukan. E6013 elektrod kimpalan sesuai untuk mengimpal kepingan logam dan logam tolok nipis.

ER70S-6

Elektrod kimpalan ER70S-6 ialah jenis elektrod yang popular digunakan dalam kimpalan arka logam gas (GMAW). Mereka mempunyai dawai keluli lembut bersalut tembaga yang menyediakan arka licin dan stabil serta boleh digunakan dalam semua kedudukan. Elektrod kimpalan ER70S-6 sesuai untuk mengimpal keluli aloi lembut dan rendah dan biasanya digunakan dalam industri automotif dan pembuatan.

ER308L

Elektrod kimpalan ER308L adalah sejenis elektrod yang digunakan dalam kimpalan arka tungsten gas (GTAW) atau kimpalan TIG. Mereka mempunyai dawai keluli tahan karat yang memberikan rintangan kakisan yang sangat baik dan boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk mengimpal keluli tahan karat dan logam yang berbeza.

Kesimpulannya, elektrod kimpalan adalah komponen penting dalam kimpalan, menyediakan bahan pengisi yang mengikat dua kepingan logam bersama. Terdapat pelbagai jenis elektrod kimpalan, masing-masing dengan ciri uniknya, termasuk komposisi, diameter, dan aplikasi. Sama ada E6010 untuk penembusan dalam dalam paip dan keluli struktur, E7018 hidrogen rendah untuk plat berat dan bekas tekanan, E6013 berasaskan rutil untuk kepingan logam dan logam tolok nipis, ER70S-6 untuk keluli aloi lembut dan rendah dalam industri automotif dan pembuatan, atau ER308L untuk keluli tahan karat dan logam yang berbeza dalam GTAW, setiap jenis elektrod kimpalan mempunyai kelebihannya.

 

Apakah Elektrod Kimpalan?

 

 

Elektrod kimpalan yang berbeza:Rod yang digunakan untuk MIG dan kimpalan kayu adalah contoh elektrod boleh guna. Mereka mempunyai bahan pengisi, yang cair untuk membuat sambungan kimpalan.

Kimpalan TIG, sebaliknya, menggunakan elektrod yang tidak boleh digunakan. Elektrod ini kebanyakannya terdiri daripada tungsten, yang tidak cair (tidak seperti elektrod boleh guna) kerana takat leburnya yang tinggi. Ia hanya membekalkan arka elektrik untuk kimpalan. Bahan pengisi disediakan menggunakan wayar yang disuap secara manual.

 

Elektrod boleh guna:Elektrod boleh guna adalah kunci untuk melekat, MIG, dan kimpalan arka berteras fluks. Elektrod boleh guna digunakan untuk kimpalan kayu dipanggil elektrod kayu. Ini termasuk elektrod bersalut berat, arka terlindung dan elektrod bersalut ringan.

 

Elektrod bersalut cahaya:Seperti namanya, elektrod bersalut cahaya mempunyai salutan nipis pada permukaannya, yang digunakan dengan kaedah seperti menyembur dan memberus.
Salutan cahaya juga mempunyai satu lagi tujuan penting. Salutan ini mengurangkan kekotoran, seperti sulfur dan oksida, untuk memberikan kimpalan yang lebih berkualiti. Ia juga membolehkan peleburan bahan pengisi yang lebih konsisten supaya anda boleh mencipta manik kimpalan yang kelihatan licin dan boleh dipercayai.

Oleh kerana salutannya nipis, sanga yang dihasilkan tidak terlalu tebal. Elektrod arka terlindung mempunyai beberapa persamaan dengan elektrod bersalut cahaya. Perbezaan utama ialah mereka mempunyai salutan yang lebih tebal. Elektrod tugas berat ini sesuai untuk aplikasi kimpalan yang lebih mencabar, contohnya, kimpalan besi tuang.

 

Elektrod kosong:Menggunakan elektrod kosong boleh menjadi rumit kerana arka agak tidak stabil dan sukar dikawal. Salutan cahaya meningkatkan kestabilan arka elektrik, dengan itu memudahkan anda mengurusnya. Elektrod kosong mempunyai aplikasi terhad. Sebagai contoh, ia digunakan untuk mengimpal keluli mangan.

 

Elektrod arka terlindung:Elektrod arka terlindung mempunyai tiga jenis salutan yang berbeza, yang mempunyai tujuan yang berbeza. Satu jenis salutan mengandungi selulosa, dan ia menggunakan lapisan gas pelindung untuk melindungi kawasan kimpalan. Jenis salutan kedua mempunyai mineral yang menghasilkan sanga. Jenis salutan ketiga mempunyai gabungan mineral dan selulosa.
Elektrod arka terlindung menjana lapisan gas pelindung, yang membentuk penghalang yang berkesan untuk melindungi zon kimpalan panas daripada pencemaran dan kakisan oleh udara sekeliling. Ini menghasilkan kimpalan yang lebih kuat dan lebih dipercayai. Zon kimpalan yang dipanaskan mesti disimpan selamat daripada gas atmosfera seperti nitrogen dan oksigen, yang bertindak balas dengan logam suhu tinggi untuk menghasilkan kimpalan rapuh, berliang dan lemah.

 

Apakah elektrod yang paling sukar untuk dikimpal?

 

 

Elektrod yang paling sukar untuk dikimpal biasanya bergantung pada proses kimpalan tertentu dan bahan yang dikimpal. Walau bagaimanapun, sesetengah elektrod biasanya lebih sukar untuk dikimpal daripada yang lain kerana sifat dan ciri uniknya.

Satu contoh elektrod yang sukar untuk dikimpal ialah elektrod tungsten, sering digunakan dalam kimpalan Gas Inert Tungsten (TIG). Tungsten adalah logam yang sangat keras dan rapuh, menjadikannya sukar untuk dibentuk dan digunakan. Selain itu, kimpalan TIG memerlukan panjang arka yang tepat dan konsisten, yang boleh mencabar untuk dikekalkan dengan elektrod tungsten yang nipis dan mudah diubah bentuk.

Satu lagi elektrod yang mencabar ialah elektrod aloi nikel tinggi, yang sering digunakan untuk mengimpal komponen tekanan tinggi seperti bekas tekanan. Elektrod ini cenderung lebih mahal dan sukar untuk digunakan daripada elektrod keluli standard. Mereka juga memerlukan kawalan suhu dan amperage yang sangat tepat untuk mengelakkan keretakan dan kecacatan lain.

Akhir sekali, beberapa elektrod khusus, seperti yang diperbuat daripada seramik atau logam eksotik, boleh menjadi sangat sukar untuk dikimpal kerana sifat uniknya dan toleransi yang rendah untuk ralat. Secara umum, kunci kejayaan mengimpal dengan elektrod yang mencabar ini adalah dengan memilih proses dan peralatan kimpalan yang sesuai, dan mengamalkan teknik kimpalan yang teliti dan tepat.

 

Adakah rod kimpalan rosak?

 

Rod kimpalan boleh rosak dan mungkin tidak memberikan hasil yang diingini jika digunakan apabila ia telah melebihi jangka hayatnya. Batang kimpalan diperbuat daripada pelbagai bahan yang mempunyai tarikh luput. Faktor-faktor yang menyumbang kepada luputnya rod kimpalan termasuk jenis bahan yang digunakan dalam pembinaannya, keadaan penyimpanan, dan faktor persekitaran seperti kelembapan, kelembapan, dan suhu.

Apabila rod kimpalan terdedah kepada kelembapan, ia menyerap dan menjadi usang. Ini berlaku terutamanya apabila keadaan penyimpanan tidak sesuai, dan rod bersentuhan dengan air atau cecair lain. Selain itu, pengimpal hendaklah mengelak daripada menyimpan rod kimpalan di kawasan lembap atau persekitaran lembap kerana ini boleh menyebabkan pengaratan rod.

Rod kimpalan juga mempunyai jangka hayat, dan pengilang biasanya memberikan tarikh luput untuk rod. Tarikh luput bukanlah jaminan bahawa joran akan bertahan selama itu tetapi menyediakan garis panduan umum tentang berapa lama untuk menggunakan joran dengan selamat. Menggunakan rod kimpalan yang telah melebihi tarikh luput boleh menyebabkan isu seperti kualiti kimpalan yang lemah, keliangan dan keretakan.

Pengimpal hendaklah memastikan untuk menyimpan rod kimpalan di tempat yang kering dan sejuk, ikut arahan pengilang untuk digunakan dan, yang paling penting, ikut tarikh luput. Dengan mengikuti amalan ini, pengimpal boleh memastikan bahawa proses kimpalan mereka kekal dipercayai dan cekap.

 

 
Kilang Kami
 

 

Kilang kami kini merupakan pengeluar bahan kimpalan yang besar di China dan di seluruh dunia. Merangkumi keluasan lebih 4.3 juta kaki persegi, ibu pejabat Asia kami mempunyai kapasiti pengeluaran tahunan yang mengagumkan sebanyak 1 juta tan.

 

productcate-1-1

 

productcate-1-1

 

 
sijil
 

 

20230921092549898dc16a2ea64ed2be4b0a931c109d93.jpg (420×600)
20230921092553493e731ecfa341d8aea925927ed2b3fc.jpg (420×600)
2023092109255793a6139ce9ea48e7a24da120af7b6383.jpg (420×600)
20230921092601c4c185e4f30e4e76ba24952281b890fd.jpg (420×600)

 

 
Soalan Lazim
 

 

S: Apakah elektrod terbaik untuk pengimpal pemula?

A: Apabila bermula dengan kimpalan, adalah penting untuk memilih elektrod yang sesuai untuk kerja itu. E6011 ialah pilihan yang baik untuk pemula yang belajar cara mengimpal, manakala E6013 ialah pilihan yang baik untuk pengimpal yang lebih berpengalaman yang memerlukan lebih kuasa.

S: Untuk apa rod kimpalan 6011 digunakan?

A: E6011 elektrod kimpalan keluli lembut adalah sesuai untuk kimpalan semua kedudukan. Rod ini sesuai untuk tangki tergalvani, rangka trak, paip tekanan, kereta api, pembinaan kapal dan tuangan keluli. Ia boleh dipercayai dan sesuai untuk operasi AC, dan juga boleh digunakan dengan DC plus.

S: Apakah kimpalan 6011 atau 7018 yang lebih kuat?

J: 7018 nampaknya menjadi tulang belakang kimpalan struktur, dan sementara 6011/10 mempunyai kegunaannya, 7018 lebih kuat dan lebih tahan retak

S: Adakah 6011 atau 7018 lebih mudah untuk dikimpal?

J: Rod 6010 dan 6011 menakutkan ramai pengimpal kali pertama. Kerana mereka memerlukan lebih banyak manipulasi, mereka agak sukar untuk dijalankan daripada 7018

S: Untuk apa rod 6013 digunakan?

A: 6013 adalah elektrod bersalut titanik tinggi. Elektrod ini direka terutamanya untuk memberikan pembasahan yang baik dan penembusan cetek untuk aplikasi kepingan logam nipis (menggunakan elektrod diameter yang lebih kecil), tetapi dengan penembusan yang mencukupi untuk mengimpal keluli tolok sederhana.

S: Apakah yang terbaik di sekeliling rod kimpalan?

A: Untuk kebanyakan kegunaan, E6013 adalah pilihan elektrod di sekeliling yang baik. Ia boleh digunakan untuk mengimpal logam kepingan, plat berat, dan apa sahaja di antaranya.

S: Apakah rod yang paling sukar untuk dikimpal?

A: E6010 - Menggali Dalam, Berjalan Panas, Dan Kimpalan Pantas. Elektrod kimpalan kayu E6010 boleh dikatakan rod kayu paling mencabar yang boleh anda jalankan. Oleh itu, ia biasanya digunakan oleh pengimpal yang lebih berpengalaman dan tidak benar-benar disyorkan untuk pemula.

S: Apakah rod yang mempunyai kimpalan yang paling kuat?

J: Kimpalan TIG sering dianggap sebagai kimpalan terkuat kerana ia menghasilkan haba yang melampau, dan kadar penyejukan yang perlahan menghasilkan kekuatan tegangan dan kemuluran yang tinggi. MIG juga merupakan calon yang sangat baik untuk jenis kimpalan terkuat kerana ia boleh mencipta sambungan yang kuat.

S: Adakah rod kimpalan rosak?

J: Bergantung pada jenis rod kimpalan dan keadaan penyimpanan, sesetengah elektrod boleh rosak dalam masa enam bulan, manakala yang lain mungkin bertahan selama beberapa tahun. Walaupun elektrod kayu tidak mempunyai tarikh luput, sebagai peraturan, anda tidak sepatutnya menyimpannya selama lebih daripada setahun.

S: Apakah rod kimpalan yang paling biasa digunakan?

J: 6010 Rod Kimpalan salah satu pilihan yang paling banyak digunakan, kerana ia sesuai untuk kimpalan ketumpatan kuasa tinggi. Batang kimpalan jenis ini biasanya digunakan untuk paip, kimpalan limbungan kapal, tangki simpanan keluli, menara air, dan aplikasi lain menggunakan logam tebal.

S: Apakah elektrod yang digunakan untuk pemula?

J: Elektrod kimpalan E6011 menghasilkan arka lembut yang mudah dikawal. Ini menjadikannya sesuai untuk pemula yang masih mempelajari asas-asas kimpalan arka. Elektrod E6011 boleh digunakan pada kebanyakan jenis logam, termasuk keluli karbon, keluli tahan karat dan aluminium.

S: Apakah dua elektrod kimpalan yang paling biasa digunakan?

A: Elektrod boleh guna diperbuat daripada bahan yang serasi dengan bahan asas yang dikimpal dan ditutup dengan fluks. Elektrod yang paling biasa digunakan ialah 7018, 6011 dan 6010.

S: Apakah perbezaan antara 6010 dan 6011 dan 6013?

A: Oleh itu, E 6010 kebanyakannya ditemui dalam kerja-kerja penyelenggaraan dan pembaikan, manakala E 6013 dalam pembinaan dan fabrikasi baharu. E 6013 ialah elektrod biasa yang digunakan untuk kimpalan kepingan logam; E 6010 dan E 6011 menggantikan E 6013 apabila elektrod tidak tersedia atau apabila pengimpal lebih suka pemejalan yang lebih cepat.

S: Sekiranya anda menolak atau menarik kimpalan kayu?

J: Sentiasa tarik (atau seret) kimpalan kayu anda. Jika anda mencuba dan menolak elektrod anda, semua yang anda akan lakukan ialah memerangkap sanga pelindung di dalam kolam kimpalan, di mana ia akan menjadi bertentangan dengan pelindung. Sebaliknya ia akan mencemarkan kimpalan anda.

S: Apakah rod kimpalan terbaik untuk keluli lembut?

J: Rod kimpalan E6013 dianggap sebagai salah satu rod yang paling biasa digunakan untuk amatur dan pemula. Oleh itu, ia juga dikenali sebagai 'rod logam lembaran', 'rod pemula' atau 'rod mudah'. Ia adalah keluli lembut, berasaskan Rutil, semua kedudukan dan rod tujuan am.

S: Apakah logam yang anda tidak boleh mengimpal?

J: Beberapa contoh gabungan bahan yang tidak boleh dikimpal dengan jayanya ialah aluminium dan keluli (karbon atau keluli tahan karat), aluminium dan tembaga, dan titanium dan keluli. Tiada apa yang boleh dilakukan untuk mengubah sifat metalurginya. Itu meninggalkan perubahan proses anda.

S: Apakah perkara yang paling sukar untuk dikimpal?

J: Tanggapan pertama aluminium ialah memandangkan ia lentur dan mudah dimanipulasi, ia sepatutnya mudah dikimpal. Pada hakikatnya, ia dianggap sebagai logam yang paling sukar untuk dikimpal kerana ia adalah aloi dan oleh itu bercampur dengan logam lain. Malah ada yang memanggil kimpalan dengan aluminium sebagai "mimpi ngeri."

S: Mengapa anda tidak boleh menjalankan 7018 menuruni bukit?

A: Ia mesti cukup tebal untuk mendapatkan hantaran panas di sana tanpa meniup akar. Hanya akarnya yang menuruni bukit. 7018 tidak disyorkan untuk menuruni bukit menegak melepasi 10º.

S: Apakah kimpalan yang paling popular?

A: 4 Jenis Kimpalan Utama: Apa yang Anda Perlu Tahu
Kimpalan arka logam gas, juga dipanggil kimpalan gas lengai logam (MIG), ialah proses berkelajuan tinggi yang agak mudah dipelajari. Ini dan hakikat bahawa anda boleh membuat kimpalan yang bersih dan kukuh adalah sebabnya ia merupakan jenis kimpalan yang paling biasa digunakan dalam pembuatan.

S: Apakah rod kimpalan terbaik untuk pengimpal kayu 110v?

J: Saya akan katakan pergi dengan 3/32 6011 rod. Pengimpal 110v murah benar-benar cenderung untuk memaksimumkan pada kira-kira 85-90 amp, jadi dengan 3/32 6011, anda boleh menjalankannya dengan selesa pada 60-75 amp, yang sepatutnya menjadi julat OK untuk pengimpal itu tanpa tersandung pemutus.

Kami terkenal sebagai salah satu pembekal elektrod kimpalan terkemuka di China, dilengkapi dengan pasukan jualan profesional untuk projek khas. Sila berasa bebas untuk memborong elektrod kimpalan berkualiti tinggi dari kilang kami. Hubungi kami untuk perkhidmatan tersuai.

tig welding electrode, သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးအတွက်ဂဟေကုန်ကျစရိတ်, အဏ္ဏဝါအင်ဂျင်နီယာအတွက်ဂဟေ